縮管機作為最廣泛使用的CNC機床之一,它是一種機械和電氣集成產品,可收集機器,電力,液體,微電腦,自動控制和測試技術。該技術是先進的,價格適中,從生產開始,作用大。主要用于加工軸,盤式殼體等,可以自動完成切割內部和外部圓柱面,錐體,弧形,螺紋等,以及執行切割,鉆孔,膨脹和鉸鏈。近年來,CNC轉向中心和研磨機已經啟用了更多的加工步驟,并且加工質量和生產效率得到改善,因此,特別適用于旋轉復雜形狀的旋轉部分的過程。
CNC車床的控制系統非常智能,設計具有故障自診斷。在正常情況下,存在故障,出現警報信息。按照規范中的故障處理方法,大多數故障都可以找到解決方案。使用中沒有警報,現象并不明顯。在這種情況下,它不像有驗證的那么簡單。一些機器在使用中失敗,如果它不關注工件,則更難以處理。對于這種故障,當維護人員缺乏某些工作經驗時,它通常會產生錯誤的判斷力,導致不必要的經濟損失或延長維修時間。要找出這種類型的失敗,我們必須首先找出垂直和水平交錯表面的真實現象,然后從確認故障現象的情況下找出發生原因。
1. 故障正常運行或剛開始。
2. 出現的次數,是第一次仍然發生多次。
3. 確認機器的加工過程沒有錯誤。
4. 其他人是否已經修理或調整了機器。
以下是我們在維護中遇到的過程分析方法,供參考。
故障1:機器屏幕中沒有顯示。對于此故障排除,首先是使屏幕正常工作。有時它將只是顯示的原因。但多次,可能有多個故障。系統操作面板上的電源開關已被按下,紅色,綠燈明亮,開關中沒有異常,機柜中的主要部分。所有控制電路都沒有問題。關閉后,故障相同。調查后,由于工作環境差,機床部位松動,導致靜電失效。連接到模式1后,系統是正常的。
故障2:相同的是一個系統控制的車床,無論正常啟動,默認數據啟動或存儲數據啟動,開機后,顯示正常操作屏幕,故障的原因是用戶已下載ECU尚未實現PLC。更換ECU模塊后,系統正常。
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